(一) 空壓機(jī)有不正常的響聲 
1、氣缸內(nèi)有響聲 
① 氣缸內(nèi)掉入異物或破碎閥片，清理異物或破碎閥片； 
② 活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰，應(yīng)調(diào)整間隙； 
③ 連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度，應(yīng)更換之； 
④ 活塞環(huán)過分磨損，工作時(shí)在環(huán)槽內(nèi)發(fā)生沖擊，更換活塞環(huán)；； 
⑤ 氣缸內(nèi)有水。 
2、 閥內(nèi)有響聲 
① 進(jìn)，排氣閥組未壓緊，應(yīng)擰緊閥室方蓋緊固螺母：； 
② 閥片彈簧損壞，及時(shí)更換； 
③ 氣閥結(jié)合螺栓、螺母松動，擰緊螺母； 
④ 閥片與閥蓋之間間隙過大，調(diào)整間隙，必要時(shí)更換閥片 
3、曲軸箱內(nèi)有響聲 
① 連桿瓦磨損過度，換新瓦， 
② 連桿螺栓未擰緊，緊固之； 
③ 飛輪未裝緊或鍵配合過松，應(yīng)裝緊， 
④ 主軸承損壞，更換軸承； 
⑤ 曲軸上之擋油圈松脫，換新?lián)跤腿Α?/p>

(二) 潤滑系統(tǒng)的故障 
1、擊油針折斷，應(yīng)更換； 
2、油位過高或過低，調(diào)整油位至規(guī)定范圍 
3、油牌號不對，應(yīng)按說明書要求換油： 
4、潤滑油太臟，應(yīng)換潔凈的潤滑油。

(三)、各級壓力不正常(偏低或偏高) 
1、進(jìn)、排氣閥的閥片或彈簧損壞，漏氣，應(yīng)更換； 
2、進(jìn)、排氣閥的閥座上夾有臟物，漏氣，清理臟物； 
3、空氣濾清器堵塞嚴(yán)重，應(yīng)清洗； 
4、氣管路有漏氣或冷卻器漏氣，修理之； 
5、活塞環(huán)，氣缸磨損嚴(yán)重，漏氣，應(yīng)更換。

(四) 排氣溫度或冷卻水排水溫度過高(指水冷式) 
1、氣缸拉毛使氣缸過熱，修理氣缸，活塞； 
2、排氣閥漏氣或閥彈簧，閥片損壞、更換損壞零件； 
3、冷卻水量不足，加大冷卻水流量； 
4、冷卻水路堵塞，氣缸、氣缸蓋，冷卻器內(nèi)積垢過厚或堵塞，清理水垢或堵塞物； 
5、進(jìn)、排氣閥結(jié)炭，使氣體通道不暢，清理結(jié)炭。

(五)排氣壓力表跳動 
1、進(jìn)、排氣閥片或彈簧滯住，檢修； 
2、壓力表損壞，更換之； 
3、儀表管路有異物。清理吹除。

(六)排氣量減小 
1、氣閥漏氣，研磨修理或更換新件； 
2、活塞環(huán)、刮油環(huán)、氣缸磨損過度，更換磨損件； 
3、空氣濾清器堵塞，氣管路漏氣，清理濾網(wǎng)下粉塵，修理管路； 
4、活塞上止點(diǎn)間隙過大，減少氣缸墊、降低余隙容積， 
5、空壓機(jī)轉(zhuǎn)速過低于額定轉(zhuǎn)速，檢查線路電壓、頻率檢修或更換電機(jī)。

(七)機(jī)械故障 
活塞環(huán)卡死，氣缸發(fā)生干磨，曲軸連桿咬死，滾動軸承損壞、系裝配間隙過小或潤 
滑油太臟、油位過低，應(yīng)調(diào)整裝配間隙或更換添加潤滑油。